鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷檢測服務(wù)

石家莊無損檢測公司承接保定探傷檢測  出具探傷報告我公司是一個專業(yè)致力于無損檢測行業(yè)，具有固定辦公場所、獨立法人資格的第三方檢測機構(gòu)。經(jīng)過國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審批，獲得中華人名共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《中華人民共和國特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準(zhǔn)證》 無損檢測資質(zhì)。獲準(zhǔn)從事無損檢測的項目有：

1、RT—射線照相檢測；

2、UT—超聲檢測；

3、PT—液體滲透檢測；

4、MT—磁粉檢測

公司具備專業(yè)的檢測人員及先進的檢測設(shè)備，能夠承擔(dān)鍋爐、壓力容器、壓力管道及金屬鋼結(jié)構(gòu)件的無損檢測工作并出具檢測報告，公司的檢測業(yè)務(wù)涉及到石油、化工、能源、機械、城市管網(wǎng)、鋼架、橋梁等領(lǐng)域。

鋼結(jié)構(gòu)磁粉探傷檢測方法

磁粉檢測技術(shù)也被成為MT,主要是借助漏磁場和磁粉之間作用進行判定的技術(shù)過程。在鐵磁材料被磁化后,其表面就會形成較為有序且均勻分布的磁力線,這就必然會形成相應(yīng)的漏磁場,正是借助磁場能有效吸附相應(yīng)被檢測材料表面的磁粉物質(zhì)。需要注意的是,磁粉會在缺陷位置的邊緣聚集,就會形成較為明顯的磁痕。這種檢測方式在光照下就能對實際缺陷位置、缺陷數(shù)量等進行集中判定,不僅可操作性較強,且靈敏度高,能有效完成無損檢測。然而,這種方式還存在一定的局限性,就是只能應(yīng)用在鐵磁性材料等磁性金屬僅表面缺陷檢測過程中,整體技術(shù)為定量檢測。

鋼結(jié)構(gòu)滲透探傷檢測方法

滲透檢測也被稱為ET,利用毛細(xì)處理,主要是在鋼結(jié)構(gòu)材料的表面添涂有色染料或者是具有較強滲透力的熒光特性液體,這些液體會直接滲入到表面的缺口位置中,利用顯像劑就能完成分布形態(tài)的分析和判定。不僅具有結(jié)果直觀的優(yōu)勢,其靈敏度和可操作性都較為合理。但是,ET應(yīng)用過程會受到很多外界因素的影響,需要技術(shù)人員結(jié)合實際情況對其進行檢測分析。

鋼結(jié)構(gòu)超聲探傷檢測方法

超聲探傷檢測要結(jié)合GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范的具體內(nèi)容進行判定和分析,檢測比例一般要控制在焊縫長度的10%-20%。在標(biāo)準(zhǔn)要求中,探傷比例要按照焊縫長度的百分比進行分析,且要在200mm以上。因為超聲波要借助介質(zhì)形成反射或者是折射,因此,利用探頭對>20KHz的超聲波進行測定,就會在表面出現(xiàn)缺陷的位置形成反射回聲波,只需要將其記錄在專用儀器設(shè)備中,就能結(jié)合脈沖波形具體要求和物理參數(shù)進行處理和分析。需要注意的是,反射能量越大表面反射面越大,則證明相應(yīng)的縫隙結(jié)構(gòu)較大。PT技術(shù)成本低,且整體操作效率較高,加之其穿透能力較強,能對一些鋼結(jié)構(gòu)微小焊縫缺陷予以精準(zhǔn)定位分析,保證定量測試的合理性。

焊縫質(zhì)量評定

我們結(jié)合焊縫缺陷種類對其進行判定,有效完成質(zhì)量等級分析工作。并且,在進行測量的任意2mm范圍內(nèi),要對缺陷進行評定,且兩個缺陷之間的距離要在5mm以下。具體質(zhì)量分析如下:

第一,I級焊縫缺陷。回波的幅度在I區(qū),結(jié)合DAC的回波幅度進行判定,且本身長度是≤2δ/3,最大數(shù)值為10mm,焊縫危害性較低。

第二,II級焊縫缺陷?；夭ǖ姆仍贗I區(qū),結(jié)合DAC的回波幅度進行判定,且本身長度是≤3δ/4,最大數(shù)值為15mm,焊縫危害性較低,但是指示長度總和一般要在全焊縫周長的10%以上。

第三,III級焊縫缺陷。δ<8mm,其DAC處于II區(qū),指示長度總和一般要在全焊縫周長的12%以下。若是δ≥8mm,其DAC處于II區(qū),指示長度總和一般要在全焊縫周長的15%以上。

第四,IV級焊縫缺陷,DAC處于III區(qū),缺陷指示長度要在δ以上,且整體知識長度總和超過III等級規(guī)定。