直埋供熱管道檢測(cè)的重要性

隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展與供熱需求的壓力與日俱增。直埋供熱管道的施工特點(diǎn)是管線敷設(shè)距離長(zhǎng),作業(yè)面大;工期一般安排在供暖間歇期(4-10月份),工程受雨季和汛期的影響較大,一般采用分段開(kāi)挖,快速回填的施工方式,各道工序的銜接十分緊湊。由于管道采用地埋敷設(shè),一旦發(fā)生泄漏檢修難度大,尤其是在市內(nèi)發(fā)生泄漏,對(duì)市容市貌和交通通行均造成較大影響，因此,直埋供熱管道的焊口質(zhì)量控制尤為重要。

無(wú)損檢測(cè)作為焊口質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。目前施工中常用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有四種,分別為射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)。在直埋供熱管道焊縫檢測(cè)中,需要結(jié)合焊縫結(jié)構(gòu)、部位及每種檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)綜合考慮,同時(shí)要兼顧到對(duì)施工工期和施工成本的影響。在四種檢測(cè)方法中,磁粉、滲透兩種檢測(cè)方法,只能檢查焊縫表面和近表面缺陷,對(duì)焊縫內(nèi)部的缺陷無(wú)法檢測(cè),因此在供熱管道焊縫檢測(cè)中常用的檢測(cè)手段為射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)。最后我們對(duì)直埋供熱管道的檢測(cè)以超聲波探傷為主并結(jié)合射線探傷復(fù)檢的無(wú)損檢測(cè)手段,保證了管道焊接質(zhì)量。

影響選擇無(wú)損檢測(cè)的因素

由于射線輻射危害大,在進(jìn)行檢測(cè)時(shí),必須設(shè)置隔離區(qū)域,杜絕非檢測(cè)人員進(jìn)入,特別是在老市區(qū)供熱管網(wǎng)改造階段,施工區(qū)域位于鬧市區(qū),人員密集且流動(dòng)量大,施工安全管理壓力大。同時(shí)由于射線檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng),往往會(huì)對(duì)后續(xù)施工造成影響,造成誤工。

而超聲波檢測(cè)由于其檢測(cè)速度快、靈敏度高易于攜帶、操作方便,對(duì)人體無(wú)害的優(yōu)勢(shì)可有效解決以上問(wèn)題。對(duì)于挖眼三通部位的角焊縫,由于焊縫表面粗糙及焊縫的特殊結(jié)構(gòu),超聲波在角焊縫中發(fā)生折射和衍射的現(xiàn)象較多,回波特性比較復(fù)雜,不利于檢測(cè)人員分辨缺陷,因此角焊縫部位的超聲波探傷同樣存在檢測(cè)困難的缺點(diǎn)。為達(dá)到100%檢測(cè)的技術(shù)要求,可采取磁粉或滲透檢測(cè)消除角焊縫表面及近表面的缺陷,然后在角焊縫部位焊接8mm的補(bǔ)強(qiáng)圈,可有效控制挖眼三通部位角焊縫的焊接質(zhì)量。

供熱管道無(wú)損檢測(cè)服務(wù)

石家莊無(wú)損探傷檢測(cè)公司承直埋供熱管道無(wú)損檢測(cè)服務(wù)，可出具檢測(cè)報(bào)告，公司具備專業(yè)的檢測(cè)人員及先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，可承接石家莊周邊城市管道檢測(cè)，如保定無(wú)損檢測(cè)、滄州無(wú)損檢測(cè)、邢臺(tái)無(wú)損檢測(cè)、衡水無(wú)損檢測(cè)、邯鄲無(wú)損檢測(cè)、張家口無(wú)損檢測(cè)等。