無(wú)損檢測(cè)儀器不僅包括五大常規(guī)方法（射線探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷機(jī)、滲透檢測(cè)劑）之外還包括其他硬度檢測(cè)儀器、厚度測(cè)定儀器、各種形狀檢測(cè)儀器（尺類、規(guī)類等）。同時(shí)還包括各種輔助儀器設(shè)備，比如射線檢測(cè)用的黑度計(jì)、劑量?jī)x。超聲波用的各種試塊等都屬于儀器設(shè)備。

磁粉探傷與滲透探傷都是無(wú)損探傷材料表面的。

磁粉檢測(cè)適用范圍

　1）適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄（如長(zhǎng)0.1mm、寬為微米級(jí)的裂紋）、目視難以看出的缺陷。

　　 2）適用于檢測(cè)工件表面和近表面的裂紋、白點(diǎn)、發(fā)紋、折疊、疏松、冷隔氣孔和夾雜等缺

陷，但不適用于檢測(cè)工件表面淺而寬的劃傷、針孔狀缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延伸方向與磁感應(yīng)線方向夾角小于20°的缺陷。

3）適用于檢測(cè)未加工的原材料和加工的半成品、成品件和使用過(guò)的工件及特種設(shè)備。

　　4）適用于檢測(cè)板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件。

　滲透探傷的優(yōu)點(diǎn)

1、操作簡(jiǎn)單,不需要復(fù)雜設(shè)備,費(fèi)用低廉，缺陷顯示直觀，

2、具有相當(dāng)高的靈敏度,能發(fā)現(xiàn)寬度1微米以下的缺陷。這種方法由于檢驗(yàn)對(duì)象不受材料組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的限制，

3、滲透探傷廣泛應(yīng)用于黑色和有色金屬鍛件、鑄件、焊接件、機(jī)加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的檢查。

4、它能檢查出裂紋、冷隔、夾雜、疏松、折疊、氣孔等缺陷；

磁粉檢測(cè)的局限性：

1）只能適用于檢測(cè)鐵磁性金屬材料，不適用于檢測(cè)奧氏體不銹鋼及其他非鐵磁性材料

2）只適合檢測(cè)工件的表面和近表面缺陷

3）檢測(cè)時(shí)的靈敏度與磁化方向有很大關(guān)系，若缺陷方向與磁化方向近似平行或缺陷與工件表面夾角小于20°，缺陷就難以發(fā)現(xiàn)。

4）受幾何形狀影響，易產(chǎn)生相關(guān)顯示

5）若工件表面有覆蓋層，將對(duì)磁粉檢測(cè)有不良影響，在通電法和觸頭發(fā)磁化時(shí)，易產(chǎn)生打火燒傷

6） 部分磁化后具有較大剩磁的工件需進(jìn)行退磁處理

滲透檢測(cè)存在一定的局限性，主要是以下四點(diǎn)：

1.它只能檢出零件表面開口的缺陷，對(duì)被污染物堵塞或經(jīng)機(jī)械處理(如噴丸拋光和研磨等)后開口被封閉的缺陷不能有效地檢出。

2.它也不適于檢查多孔性或疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件如粉末冶金類工件，因?yàn)闄z驗(yàn)多孔性材料時(shí)，會(huì)使整個(gè)表面呈現(xiàn)強(qiáng)的熒光背景，以致掩蓋缺陷顯示;而工件表面太粗時(shí),易造成假象降低檢測(cè)效果。

3.滲透檢測(cè)只能檢出缺陷的表面分布，難以確定缺陷的實(shí)際深度，因而良難對(duì)缺陷做出定量評(píng)價(jià)。

4.檢測(cè)結(jié)果受操作者的影響也較大。