起重機械設(shè)備無損檢測

起重機械設(shè)備的主要零部件包括吊鉤、鋼絲繩和滑輪和制動器等，進行無損檢測時需要提前對零件屬性分析，提前檢查，避免出現(xiàn)安全隱患，保證質(zhì)量。在起重機械設(shè)備應(yīng)用的過程中可能存在裂紋以及永久性變形等缺陷，荷載變化比較大。為了避免出現(xiàn)內(nèi)部缺陷或者加工工藝異常等現(xiàn)象，需要了解應(yīng)力變化，結(jié)合沖擊荷載和其他應(yīng)力系數(shù)等，進行工藝調(diào)整。由于實施階段可能存在零部件或者結(jié)構(gòu)部件缺陷，采用無損檢測技術(shù)對起重機關(guān)鍵零部件和焊縫進行檢測后，能盡快發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時處理，防患于未然。

起重機械設(shè)備超聲波檢測

超聲波是頻率高于 20000Hz 的機械波，其中超聲探傷常用的頻率 1~5MHz。超聲波的方向性好，能量也很高，整體穿透能力強，結(jié)合界面反射和折射和波形轉(zhuǎn)換的特點進行處理。超聲波一般應(yīng)用到檢測起重機械的金屬結(jié)構(gòu)和焊接接頭內(nèi)部缺陷，檢測鍛造吊鉤內(nèi)部的裂紋夾雜等缺陷，起重機金屬結(jié)構(gòu)的焊縫缺陷及高強度螺栓的內(nèi)部缺陷等，超聲波探傷的特點是檢測靈敏度高，速度快，成本低，對人體無害，結(jié)合缺陷以及定位和定量類型等，進行探傷分析后，能提升檢測優(yōu)勢。

起重機械設(shè)備磁粉檢測

鐵磁性工作被磁化后，在工件表面有缺陷的區(qū)域形成漏磁場，利用漏磁場吸附磁粉形成瘢痕的原理，觀察到缺陷的位置、大小和形狀等，在整個檢測和分析的階段，了解材料的性能，如何直觀的展示是關(guān)鍵。檢測出鐵磁材料表面和近表面，缺陷的種類比較多，掌握檢測靈敏度和寬度缺陷等，在成本分析的過程中，進行適應(yīng)性分析。焊接和機械加工以及表面缺陷分析等符合要求，在整個過程中了解對接焊縫的類型。

飛泰檢測承接河北范圍內(nèi)起重機械設(shè)備安全無損檢測，并可出事檢測報告。